【课程大纲】
第一部分:优秀一线主管角色认知
一线主管的地位
一线主管的职能
一线主管管理特点
(常见的五种一线主管分析)
一线主管管理的目标
上司与下属对一线主管的期望
第二部分: 一线主管员工管理技术:
1、如何搞好人际关系
管理成败的关键-工作关系
搞好员工关系原则
与上司关系的处理
与支持部门关系的处理
如何管理: 班组中的老油条、
过去的老同事或老师傅、夜郎自大
或、80、90后员工
2、如何有效的工作沟通
沟通的目的:统一思想、协调
倾听的四个级别
沟通游戏
提高倾听能力的十技巧
如何有效的表达
您沟通的语气与肢体语言
班组沟通案例分析
3、如何教育训练员工
职务轮换
引导员工思考
OJT在职培训的7个步骤
4、如何有效激励员工
你应该了解的员工基本信息
员工的需求是什么
员工激励的强化原理ABC分析法
什么原因造就落后员工、什么原因造就优秀员工
第三部分:生产现场管理
1、生产现场常见的八浪费分析
制造过多的浪费
等待的浪费
搬运的浪费
加工过程中的浪费
库存的浪费
动作的浪费
制造不良品的浪费
管理的浪费
2、生产现场5S管理
物品的定置管理
物品的物流规划原则
5S的实施
5S实施过程中常见问题的解决
虎头蛇尾、执行不到位、员工抵触、领导不重视等如何解决
什么是目视管理
目视管理的好处
生产现场目视管理的常用手法
颜色管理、标识管理、划线管理、看板管理案例研讨
3、生产效率管理
一个流生产
均衡生产
生产布局
4、现场改善的利器-IE工业工程技巧
什么是防错法、防错法的好处、案例分析、防错法常见技巧
什么是动作改善分析法、案例分析、动作改善分析法常用技巧
5、TQM-生产现场品质的控制方法
生产现场常用的品质控制系统介绍(首件检验、自检、巡检、终检、出货检验)
品质问题分析步骤
问题描述、临时措施、原因分析、纠正措施、效果确认、标准化、5W1H方法、5WHY法
班组长必备的品质分析工具:特性要因图、直方图用法与实例操作
6、TPM-设备管理
7、现场安全管理
第四部分:综合管理能力提升
1、会议管理
早会的好处、早会如何实施
2、时间管理
事务的重要性、紧急性分析
3、一线主管应掌握的管理工具
4M1E、PDCA、5W1H、8020法则
【课程背景】
企业一线干部如何从经验型向知识型转变,从技术型和技能型向管理型转变--怎么才能转型成功?
一线主管或班组长能否准确把握自己的角色与职责?
一线主管或班组长在工作岗位上,那些能力不具备,如何来强化?
面对上司交付的工作如何来计划、组织、指挥、控制,对上司交付的工作能否执行到位,能否带领下属很好地完成?
能否与上司、同事、下属很好地相处,协助同事做好团队工作?
一线主管或班组长在团队中是否能起到真正的领头作用,以身作则,激励员工,调动员工的工作热情?
在工作中能否及时地发现问题,并能及时妥善地处理?
工作中是否能很好地把握重点,妥善安排一天的工作事务?
是否具备好学、上进的心态,认识到自己的不足?
【课程对象】
生产总监、督导人员、生产课(科)长、车间主任、一线主管、班组长、长、生产现场的相关管理人员
【解决问题】
明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念;
旨在提高企业一线主管或班组长的综合管理素质,改善生产现场管理水平,解决工作中遇到的种种疑难问题,成为一个高价值的职业管理者;
熟练应用现场管理和改善的工具,有效提升现场管理的效率和效能。
能使一线主管掌握正确的指导技能,提高员工技能,提升下属执行力,让员工不出差错的工作,提高生产效率,减少浪费,安定质量!
能使一线主管掌握现场发现问题、分析问题和解决问题的能力,掌握正确的改善技能;利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能;
提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!
掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力
注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
【学员收获】
明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念;
旨在提高企业一线主管或班组长的综合管理素质,改善生产现场管理水平,解决工作中遇到的种种疑难问题,成为一个高价值的职业管理者;
熟练应用现场管理和改善的工具,有效提升现场管理的效率和效能。
能使一线主管掌握正确的指导技能,提高员工技能,提升下属执行力,让员工不出差错的工作,提高生产效率,减少浪费,安定质量!
能使一线主管掌握现场发现问题、分析问题和解决问题的能力,掌握正确的改善技能;利用现有的资源,降低成本,创造最大的利润!
改善管理干部跟上司、同事、部属之间的人际关系,能使一线主管掌握正确的待人技能;
提高团队的协作,减少一线员工流失,安定生产!
掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力
注重安全教育与管理,减少意外灾害的发生以及减少工具、设备的损坏。
【课程时长】
12H