【课程大纲】

第一章 现场管理者的角色认知 
一、 管理的基本定义
二、 从"竹+官+理"中理解管理
三、 班组长的权利认知
四、 班组长的使命
五、 班组长的九重角色
六、 班组长应具备的能力条件
七、 班组长的28个管理原则
第二章 生产主管每日管理要点实务 
一、 高效率早晚会的推进与实施
二、 早晚会宣导的技巧
三、 作业日报管理
四、 现场标准化管理
五、 如何确保车间或流水线作业顺畅
六、 设备管理与6S
七、 如何确保生产物料的准时配备
八、 生产计划与管制
九、 如何处理生产异常与及时反馈
十、 生产进度落后的解决措施
第三章 现场问题发掘与工作改善方法 
一、 如何面对问题，如何发现问题？
二、 分析问题常用的方法
1. 鱼骨图与脑力激荡法
 小组讨论：鱼骨图与脑力激荡法的应用
 4M1E与5WHY法
2. ---课堂思考：泰坦尼克号沉默的真因
三、 如何针对主要原因，采取解决的措施
 5WIH审核表的应用
四、 如何按措施计划的要求去做
 甘特图（时间推移图）的制作与应用
五、 如何强化执行
 案例:新市长如何解决"提前吃饭问题"
六、 如何进行成果对比
七、 如何建立标准化
第四章 现场工作教导
一、 大荣法则
二、 课堂实践：折纸船
三、 小组讨论：目前员工培训存在的问题点
四、 基层员工培训的重要性
五、 对培训的基本观念
六、 操作培训实施步骤
七、 多能工培训计划与实施
八、 在职员工培训的技巧
第五章 管理现场七大浪费的改善 
一、 浪费的认识
二、 从日本煮鸡蛋中看成本
三、 生产现场七大浪费的改善
1. 做出不良的浪费
2. 加工的浪费
3. 动作的浪费
4. 搬运的浪费
5. 库存的浪费
6. 制造过多的浪费
7. 等待的浪费
四、 浪费的实例介绍
第六章 生产品质管理 
一、 100-1=？的启示
二、 品质的八要素
三、 品质管理的三大前提
四、 品质不良的五大要因分析
五、 防止品质问题的十大要诀
六、 做好品质的十大观念
第七章 如何做好下属，有效辅助上级 
一、 下属的8条戒律
二、 与上司处好关系的三个原则
三、 与上司相处的七种武器与四大禁忌
四、 怎样接受与执行上司的指示
五、 怎样说服上司
六、 如何及时向上司反馈反面意见
七、 怎样赢得上司的赏识与依赖
八、 汇报工作的4W1H，如何在向上司汇报工作中表现你的能力
第八章 如何激励部属 
一、 从拿破仑开枪救人谈激励
二、 马斯洛需要层次理论与激励
三、 员工需要激励时的信号
四、 激励常用的十种方法
五、 案例：怎样搞好突击加班
 补充 其它可选择内容（需增加时间）：TPM，7S，沟通技巧等

【课程背景】

1. 掌握发现问题与解决问题的方法
2. 掌握改善常用的方法，提升产品品质，减少企业浪费，降低企业成本
3. 掌握与上级相处及激励下属的方法
4. 最终提高公司的QCDSM等目标

【课程价值点】

  有不少企业老板（老总）问我，合格的管理者与杰出的管理者的差别在哪里？我的回答通常只是简单的一句话"合格的管理者是完成目标，杰出的班组长是不断创新，迈向更高的目标"，生产制造的现场管理也同样如此。

【课程对象】

生产（制造）行业的生产（制造）经理、课长、主任，组长等中基层管理人员。

【课程时长】

12H